桂林秀峰树脂玻璃鳞片胶泥涂抹及滚压。玻璃鳞片胶泥涂抹应在第二道底涂施工完成12h后实施，用抹刀（或者刮板）单向有序的将玻璃鳞片胶泥均匀的涂抹在已经凝固的底涂表面，单道厚度1㎜。滚压操作应该与涂抹批刮同步进行，在初凝前必须用沾有适量溶剂（如环氧用丙酮或者酒精，聚酯及乙烯基用苯乙烯）的羊毛辊往复滚压，直至表面光滑为止。桂林秀峰树脂玻璃鳞片胶泥在施工作业过程中严禁随意搅动，拌料，上抹依次序循环进行，不要翻动，堆积胶泥。抹刀应与被涂抹面保持适当角度，并且延尖角锐角方向按适当速度推抹，使得桂林秀峰树脂玻璃鳞片胶泥延基层表面逐渐涂覆，使得空气在涂抹或者批刮过程中不断从界面间推挤排出，逸出，严禁将玻璃鳞片胶泥堆积与基层表面再四面摊开。控制桂林秀峰本地树脂玻璃鳞片胶泥单层厚度，多层施工，从而使得涂层内存留的气泡体积较小，达到残余气泡生成较小，分散且封闭的目的。

应用于重防腐领域的桂林秀峰树脂玻璃鳞片胶泥比较粘稠，在大气中任何条件下翻动及堆放都会被裹入大量空气形成气泡，在施工过程中，基层和玻璃鳞片胶泥之间难免要裹入空气，形成材料内气泡，因此玻璃鳞片胶泥施工必须要进行滚压。滚压的目的有四点：一是去除表面气泡；二是压实压光压平整；三是使得玻璃鳞片呈水平倒伏排列；四是调整定位的端界面呈坡状，利于端界面搭接。滚压时特别注意，所沾溶剂不可太多，不可漏压，当胶泥流淌时应多次重复滚压。第二道桂林秀峰树脂玻璃鳞片胶泥操作方法和 道相同，直至规定的厚度。

玻璃鳞片，树脂及添加剂通过特殊的加工方法配制成为桂林秀峰树脂玻璃鳞片胶泥，这种胶泥具有很好的屏障作用，被防腐界成为“迷宫结构”。根据实验测试，胶泥中玻璃鳞片的叠加高达上百层，从而使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得弯弯曲曲，大大延长了介质渗透的途径和时间，提高了桂林秀峰树脂玻璃鳞片胶泥的抗渗性能及耐蚀性能，延长了设施及构件的使用寿命。桂林秀峰树脂玻璃鳞片胶泥对各种酸碱，溶剂和气体有极好的耐化学性能，基本树脂可以针对各种化学品进行选择，可以代替橡胶，塑料和玻璃钢等衬里工艺，或者能够与玻璃钢配合组成强大的耐腐蚀层，如玻璃鳞片胶泥＋FRP加强层。